要考虑磁悬浮鼓风机与现有系统的技术兼容性。例如，其风量、风压等性能参数需要与原有的通风或曝气等系统相匹配。如果是用于污水处理厂的曝气系统改造，新的磁悬浮鼓风机的曝气能力要能够很好的满足污水中微生物对氧气的需求，确保污水处理效果不受影响。控制管理系统的兼容性也很关键。改造后的磁悬浮鼓风机应能与工厂原有的自动化控制管理系统集成，实现远程监控、故障报警等功能。这需要检查新设备的通信接口（如 Profibus - DP、Modbus 等）是否能与现有系统对接，否则在大多数情况下要额外的转换设备或软件进行适配。

  磁悬浮鼓风机的尺寸和安装空间要求需要提前规划。不相同的型号的磁悬浮鼓风机体积不同，在改造时要确保安装的地方有足够的空间，包括设备本身的占地面积、维修和保养所需的操作空间。例如，有些磁悬浮鼓风机需要在周围预留至少 1 - 1.5 米的空间，方便工作人员进行检修和零部件更换。基础承载能力也很重要。由于磁悬浮鼓风机在运行过程中会产生一定的振动和重量负荷，因此安装的地方的基础要可承受设备的重量。如果是安装在楼层上，需要评估楼层的承载能力是不是符合要求，必要时可能需要对基础进行加固处理。

  磁悬浮鼓风机常常要特定的电源配置。必须要格外注意其电压、频率等电气参数是不是与现场的供电条件相符。例如，有些磁悬浮鼓风机要求三相 380V、50Hz 的电源，而现场如果没办法提供这样的电源，就有必要进行电力系统的改造，包括增加变压器、稳压设备等。电气布线也要重新规划。要确保电源线的规格能够很好的满足设备的功率需求，并且要考虑布线的安全性和合理性，避免电磁干扰等问题。一般来说，电源线要采用合适的屏蔽电缆，并按照电气规范进行敷设。

  进、出风口管道的连接是重点。管道的口径要与磁悬浮鼓风机的进出口尺寸相匹配，并且连接处要保证良好的密封性。如果存在泄漏，会导致风量损失，降低设备的效率。在管道连接时，可采用柔性连接方式，如使用橡胶软接头，以减少设备振动对管道系统的影响。管道的阻力特性也需要考虑。改造后的管道系统应尽量减少不必要的弯头、变径等部件，以降低管道阻力。因为管道阻力增大会导致鼓风机所需的风压增大，从而增加能耗。根据流体力学原理，合理设计管道走向和布局，例如，在长距离的管道输送中，尽量使管道保持直线，或者采用渐变式的变径管道。

  操作人员需要经过专业的培训才能正确操作磁悬浮鼓风机。培训内容包括设备的启动、停止程序，运行参数的监控和调整，如转速、风量、风压等。例如，操作人员要了解如何在不同的工况下通过调节鼓风机的转速来控制风量，以满足实际需求。维护人员也需要掌握设备的维护技能。磁悬浮鼓风机内部有复杂的磁悬浮轴承、电机等部件，维护人员要知道如何进行定期的保养，如清洁、润滑（部分部件）、更换空气过滤器等，并且要能够及时处理常见的故障，如传感器故障、电机过载等。

  在改造之前，需要进行详细的成本效益分析。除了设备采购成本和安装成本外，还应该要考虑运营成本的变化。磁悬浮鼓风机虽然在节能方面有优势，但改造过程中的一次性投入也较大。例如，计算设备的投资回收期，通过对比改造前后的能耗费用、维护费用等，评估改造项目是否经济可行。还应该要考虑设备的使用寿命和更新周期。了解磁悬浮鼓风机的预期常规使用的寿命，以及在其常规使用的寿命内可能出现的技术更新和升级情况，确保改造后的设备在较长时间内能够很好的满足生产需求，避免过早淘汰造成资源浪费。